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    鋰離子電池製造過程和香蕉短视频官网池生產線現狀

    來源:香蕉视频在线免费看電氣  日期:2019-10-15 09:41  瀏覽量:

      鋰離子電池製造過程和香蕉短视频官网池生產線現狀。隨著國家對香蕉短视频官网池廠家產品產能的要求越來越高,香蕉短视频官网池準入門檻也越來越高。動力鋰離子電池和儲能電池對電池的一致性、香蕉短视频官网池自動生產線中的質量管控提出了更高的技術要求。降低鋰離子電池生產成本的有效方式是提高香蕉短视频官网池單條線的產能。

      鋰離子電池製造過程

      ①配膏:用專門的溶液和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質混合,經高速攪拌均勻後,製成漿狀的正負極物質。

      ②塗布:將製成的漿料均勻地塗覆在金屬箔的表麵,烘幹,分別製成正負極極片。

      ③製片:將塗好的布裁成工藝要求的大小,壓片,再焊極耳。

      ④裝配:將正極片、隔膜、負極片順序放好,經卷繞製成電池極芯,裝入包裝膜,再注入電解液、封口等工藝過程,即完成電池裝配過程。

      ⑤化成:用專用的鋰離子電池充放電設備對成品電池進行充放電測試,對每一隻電池都進行檢測。篩選出合格的成品電池,待出廠。

      ⑥包裝:按客戶的要求,將香蕉短视频官网池組合出貨。

    鋰離子電池製造.jpg

      鋰離子電池的關鍵生產工藝

      1.攪拌

      也可以稱為混料、勻漿、製漿、配料等等。通過一定的加料順序、攪拌工藝、真空控製、溫度控製等條件,將正負極活物質、導電劑、粘結劑、溶劑等關鍵組分製備成具有一定粘度要求的過程。需要控製的漿料性質是具有好的流動性,粘度、粒度符合塗布要求。

      2.塗布

      塗布是將攪拌完成的漿料均勻塗覆在集流體上,經過烘幹製成極片的過程。塗布的方式有連續塗布、間歇塗布。鋰離子電池漿料塗布的方式主要有刮刀直塗、刮刀輥塗、條縫式擠壓塗,塗布產品的控製參數是麵密度、粘結性、含水率等。

      3.輥壓

      輥壓是指將塗布完成的產品經過一定間隙下、一定壓力下的兩個鋼輥,將極片壓實到指定厚度的過程。輥壓的目的是將疏鬆多孔的電極進一步壓實,減少物質間接觸電阻,提高一定電池體積內的電池容量,同時不能過壓以保證電解液對極片的浸潤效果。

      4、分切

      分切也叫分條,塗布完成的極片幅寬大,要將極片分切成多條。分切產品主要受切刀質量、切刀角度以及張力的影響。

      5.極耳成型

      通過控製設備的上、下刀模之間的齧合對極片進行剪切,使極片按照設計尺寸要求形成極耳的過程。

      香蕉短视频官网池生產線現狀

      香蕉短视频官网池質量至關重要,目前國內鋰離子電池產業化主要存在的問題是電池質量一致性不好。究其原因,多是由於人工操作、設備精度差造成係統誤差大、不能連續化生產所致。要從根本上解決鋰離子電池批產質量一致性差問題,還要靠提高生產設備控製精度、生產線自動化水平來解決。

      針對國內香蕉短视频官网池高需求、高標準等需求痛點分析,越來越多自動化設備製造廠商致力在香蕉短视频官网池PACK環節加大研發投入,實現全自動化生產的作業模式。

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